Обучение монтажника железобетонных конструкций

Обучение монтажника железобетонных конструкций

 

Профессия монтажник железобетонных конструкций

Монтажник железобетонных конструкций – это специалист, осуществляющий выполнение комплекса работ различной сложности при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций при строительстве, расширении, реконструкции, капитальном ремонте, реставрации и восстановлении зданий и сооружений.

Для допуска к работе по профессии монтажник железобетонных конструкций необходимо пройти профессиональное обучение по курсу «Монтажник железобетонных конструкций» в соответствии с профессиональным стандартом N 348.

 
Монтажник стальных и жб конструкций профстандарт
Профессиональный стандарт "Монтажник бетонных и металлических конструкций" утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации N 185н от 23 марта 2015 г. Регистрационный номер 348.

На странице представлены выдержки из профессионального стандарта по профессии Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций.

 

Наименование вида профессиональной деятельности.

Монтажные работы в строительстве.

 

Основная цель профессиональной деятельности.

Выполнение комплекса работ по монтажу бетонных и металлических конструкций при строительстве, расширении, реконструкции, капитальном ремонте, реставрации и восстановлении зданий и сооружений.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2‑го разряда
 

Выполнение комплекса простейших работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Перечень трудовых функций.

1. Выполнение подготовительных работ до начала монтажа конструкций.

2. Подача конструкций с укрупнительной сборки или складов, а также материалов, полуфабрикатов, деталей, приспособлений в зону монтажа.

3. Выполнение простейших вспомогательных работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Требования к образованию и обучению.

Основные программы профессионального обучения монтажников стальных и железобетонных конструкций - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

Особые условия допуска к работе.

Не моложе 18 лет.

Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировка на рабочем месте и проверка знаний требований охраны труда.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

К самостоятельным верхолазным работам на высоте более 5 м от уровня земли или перекрытия монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2-го разряда не допускаются.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда
 

Выполнение комплекса простых работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Перечень трудовых функций.

1. Подготовка элементов конструкций к монтажу.

2. Простой монтаж элементов конструкций.

3. Выполнение работ по временному креплению монтируемых конструкций.

4. Выполнение вспомогательных работ при простом монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Требования к образованию и обучению.

Основные программы профессионального обучения монтажников стальных и железобетонных конструкций - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2-го разряда не менее одного года.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда
 

Выполнение комплекса работ средней сложности при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Перечень трудовых функций.

1. Подготовка места монтажа и элементов конструкции к монтажу средней сложности.

2. Монтаж средней сложности сборных бетонных и железобетонных конструкций.

3. Монтаж средней сложности металлических конструкций.

4. Выполнение вспомогательных работ при монтаже средней сложности металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Требования к образованию и обучению.

I. Основные программы профессионального обучения монтажников стальных и железобетонных конструкций - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

II. Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда не менее трех лет.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда
 

Выполнение комплекса сложных работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Перечень трудовых функций.

1. Сборка, установка и разборка приспособлений и инвентаря для сложных монтажных работ.

2. Сложный монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций.

3. Сложный монтаж металлических конструкций.

4. Выполнение вспомогательных работ при сложном монтаже металлических и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Требования к образованию и обучению.

I. Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих.

II. Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда не менее трех лет.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 6, 7-го разрядов
 

Выполнение комплекса особо сложных работ при монтаже металлических, сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Перечень трудовых функций.

1. Монтаж повышенной сложности сборных бетонных и железобетонных конструкций.

2. Монтаж повышенной сложности металлических конструкций.

Требования к образованию и обучению.

I. Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих.

II. Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации.

Требования к опыту практической работы.

Опыт работы монтажником по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда не менее трех лет.

Особые условия допуска к работе.

Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировка на рабочем месте и проверка знаний требований охраны труда.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических профилактические медицинских осмотров(обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Допускаются к самостоятельным верхолазным работам и обеспечиваются предохранительным поясом лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее четырех лет и разряд не менее 6-го.

Допускаются к управлению строительными подъемниками, подъемниками (вышками) при наличии удостоверения.

 

Курсы монтажника железобетонных конструкций

Специалисты учебного центра «ПромРесурс» проводят обучение по профессии монтажник железобетонных конструкций.

Специалисты строительного подразделения учебного центра «ПромРесурс разработали программу обучения по профессии монтажник железобетонных конструкций.

Разработка учебного курса по программе Монтажник железобетонных конструкций осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда:

Должностная инструкция Монтажника железобетонных конструкций;

Инструкция по охране труда для Монтажника железобетонных конструкций.

 

Виды обучения:

первичное обучение (профессиональная подготовка на 2, 3, 4, 5, 6, 7 разряды);

повышение квалификации (повышение разряда на 3, 4, 5, 6, 7 разряды).

Формы подготовки:

- очное обучение на базе учебного центра «ПромРесурс»;

- с выездом преподавателя на предприятие заказчика:

- выезд осуществляется по всей территории Российской Федерации;

- дистанционное обучение:

- работнику предоставляется доступ в портал дистанционного обучения;

– за работником закрепляется преподаватель для осуществления консультаций по учебным материалам;

- после освоения материала дистанционно сдается тестовое задание;

- после сдачи тестового задания работник проходит стажировку на рабочем месте.

 

Обучение по профессии монтажник железобетонных конструкций проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии.

После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра.

 

По результатам аттестации выдается:

- свидетельство о присвоении квалификации монтажник железобетонных конструкций с указанием разряда;

- удостоверение монтажника железобетонных конструкций с указанием допуска к работам;

- заверенная копия протокола аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

 

Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07

 

Учебная программа для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих

Профессия: Монтажник по монтажу стальных b железобетонных конструкций

Квалификация: 2 - 7 разрядов

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящие учебные планы и программы предназначены для подготовки рабочих и повышения квалификации по профессии «Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций» с 2-го по 7-й разряд.

Учебные программы содержит квалификационную характеристику, учебный план и программы теоретического, производственного обучения, консультации, контрольные вопросы для проведения квалификационных экзаменов.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно- квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС).

Учебные программы для подготовки новых рабочих по профессии «Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций» разработаны с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся.

При переподготовке рабочих, получении ими второй профессии, а также имеющих высшее профессиональное образование, сроки обучения сокращаются с учетом специфики производства, требований, предъявляемых к обучающимся по данной профессии и опыта работы по родственной профессии. Сокращение материала осуществляется за счет обще-профессиональных предметов программы, изученных до переподготовки, получения второй профессии, а также при создании интегрированного курса, который должен представлять собой сконцентрированный материал обще- профессиональных предметов, связанных со спец. предметом. Это   позволит проводить обзорные лекции с целью повторения и обновления ранее полученных знаний. Единая государственная политика в области профессионального образования, основывающаяся на внедряемом в обучение стандарте профессионального образования, предусматривает два уровня содержания обучения федеральный и региональный. В состав последнего может быть включен и местный уровень, что связано с особенностями конкретного производства.

Федеральный уровень является стандартом профессионального образования, так как предусматривает тот объем знаний и умений по общим вопросам, который необходим данной профессии, в каком бы регионе и в какой бы отрасли промышленности он не работал.

Региональный уровень предусматривает внесение определенных дополнений (извлечений из положений, законов, требований, действующих в данном регионе и касающихся профессий, новой техники и технологии, корректировку отдельных вопросов и др.)

Изменения, которые будут вноситься, если возникает такая необходимость, предусмотрены за счет часов, определенных в учебном плане как резервное время, а также за счет сокращения материала спец. технологии или производственного обучения, если изменения касаются новой техники или технологии.

При подготовке рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственное обучение.

Мастер производственного обучения должен обучать рабочих эффективной и безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований по безопасности труда, предусмотренных программами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Квалификационные экзамены проводятся в установленном порядке квалификационными комиссиями, создаваемыми в соответствии с действующими нормативными актами.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программ, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 2-го разряда

Характеристика работ. Строповка стальных, бетонных и железобетонных конструкций. Расстроповка конструкций на месте монтажа. Прогонка резьбы болтов и гаек. Выполнение работ с применением ручной лебедки. Очистка поверхностей для изоляции. Расконсервация метизов, за исключением высокопрочных болтов. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях. Установка и снятие болтов. Сортировка строительных конструкций по маркам. Укладка простых блоков при устройстве фундаментов.

Должен знать: основные виды такелажной оснастки; виды стропов и захватных приспособлений; правила сигнализации при монтаже; назначение и правила применения основного инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций; способы выполнения строповки конструкций.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3-го разряда

Характеристика работ. Зачистка стыков собираемых конструкций. Затяжка монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Расконсервация высокопрочных болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Утепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров. Установка прокладок. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную. Вязка такелажных узлов. Разматывание и наматывание канатов. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

Должен знать: основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций; виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений; виды такелажных узлов; способы крепления канатов болтовыми зажимами; правила транспортировки и складирования конструкций и изделий; способы строповки строительных конструкций и их расстроповки; способы временного крепления конструкций с применением приспособлений; способы проверки плотности сварных швов; основные свойства и марки бетонных смесей; правила подготовки поверхностей для изоляции; устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними; способы защиты металла от коррозии; способы сигнализации при подъеме, опускании и установке строительных конструкций, при монтаже их на высоте и в стесненных условиях.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4-го разряда

Характеристика работ. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Облицовка плитами каналов и откосов плотин. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных частей. Бетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.). Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т. Запасовка тросом полиспастов. Укрупнительная сборка блоков закладных частей. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 т. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 т. Устройство временных клетей из шпал.

Должен знать: основные свойства и марки строительных сталей; марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т; способы строповки строительных конструкций; способы соединений и креплений элементов конструкций; устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т; виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций; допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций; способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций; способы подмащивания при монтаже конструкций; основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций; устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации; способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции; особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций; виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5-го разряда

Характеристика работ. Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т. Монтаж капителей колонн. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси. Установка трубных проходов АЭС. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м. Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона. Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками. Монтаж сборных боровов и газоходов. Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали. Установка рельсового пути в туннельной печи. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж мембранного покрытия. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов. Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 м3. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов. Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа "Сэндвич". Устройство покрытий из профилированного настила. Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций. Изготовление универсальных стропов. Крепление отводных блоков. Опробование такелажного оборудования. Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т. Устройство эстакад. Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно- переставной и т.д.) и опалубки типа "Модостр". Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т. Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях. Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 м2.

Должен знать: способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок; способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков; способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками; способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей; способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков; способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей; способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона; способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали; способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях; способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов; способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций; устройство и правила применения грузоподъемных средств; методы подбора стальных канатов для такелажных работ; сроки износа и способы смазки стальных канатов.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 6-го разряда

Характеристика работ. Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры. Укрупнительная сборка и монтаж предварительно напряженных железобетонных ферм, состоящих из нескольких деталей. Монтаж железобетонных конструкций зданий и сооружений из сборных рам. Окончательная выверка закладных частей. Монтаж и окончательная выверка пазовых блоков с закладными частями. Монтаж опор напорных трубопроводов. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений свыше 70 м. Монтаж сборных железобетонных колонн массой свыше 20 т. Монтаж забральных стенок, шпонок, плит-оболочек шахт и колодцев, балок мостовых переходов через ГЭС, плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб. Установка пространственных рам и ростверков для забивки свай. Установка пространственных элементов силосных сооружений. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок, стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 15 до 25 т, а также ферм пролетом свыше 24 до 36 м. Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, агломерационных фабрик и т.п. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой до 50 т. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков. Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами при высоте сооружения до 150 м. Монтаж промышленных печей на стенде с последующей надвижкой в проектное положение. Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте. Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона. Комплектование деталей по монтажным схемам для монтажа зданий, промышленных сооружений и пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 5 до 8. Установка опорных частей пролетных строений мостов. Установка верхних накаточных путей и креплений их к узлам ферм. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений до 100 м. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 1000 до 3000 м3. Монтаж конструкций методом надвижки и методом поворота. Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов. Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой до 150 м. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 60 до 100 т. Строповка, подъем и опускание конструкций массой свыше 60 до 100 т.

Должен знать: способы укрупнительной сборки сложных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы нетиповой строповки конструкций и объемных блоков; правила и способы выполнения такелажных работ при монтаже; способы монтажа крупных габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы сборки, надвижки и установки пролетных строений мостов; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы монтажа металлических и железобетонных резервуаров; способы укрупнительной сборки стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона; способы укрупнительной сборки и монтажа труб из блоков (царг); способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб методом поворота; способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций.

Требуется среднее профессиональное образование.

 

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 7-го разряда

Характеристика работ. Укрупнительная сборка конструкций зданий и сооружений АЭС, ТЭС, ГЭС и т.п. на сборочном стенде или плаз-кондукторе в пространственные блоки массой свыше 50 т. Монтаж пространственных блоков конструкций массой свыше 50 т. Оснастка, установка и перемещение монтажных мачт грузоподъемностью свыше 100 т. Монтаж фасонных частей и компенсаторов негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж напряженно- армированных балок и ферм перекрытий независимо от их пролета. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока свыше 25 т, а также ферм пролетом свыше 36 м. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов свыше 8. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров вместимостью свыше 3000 м3, а также заглубленных траншейных, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от вместимости. Монтаж металлоконструкций дымовых труб с помощью вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов). Монтаж металлических газоотводящих стволов дымовых труб высотой свыше 150 м. Монтаж теле- и радиобашен при высоте сооружений свыше 100 м. Монтаж вантовых конструкций. Монтаж полносборных железобетонных вытяжных башен градирен. Монтаж купола реактора АЭС. Монтаж многоствольных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков.

Должен знать: способы сборки и монтажа крупногабаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений; способы и приемы сборки и установки сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений; способы сложной нетиповой строповки конструкций и пространственных блоков конструкций; особенности монтажа конструкций зданий и сооружений при помощи вертолетов и других летательных аппаратов (воздушных судов; правила подъема конструкций вертолетом на высоту, выверку при заходе вертолета в зону монтажа; способы монтажа многоствольных высотных дымовых и вентиляционных труб из укрупненных блоков; типы переносных радиостанций и правила обращения с ними.

 

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии от КА "Профессиональное тестирование"

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии "Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций" служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). На основе характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам возможно составление должностной (рабочей) инструкции монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций, а также документов, необходимых для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

 

Рекомендации распространяются на методы устранения дефектов железобетонных изделий и конструкций материалами серии ЕМАСО, производимыми концерном BASF. Рекомендации предназначены для использования на заводах сборного домостроения и в монолитном строительстве в г. Москве.

При подготовке настоящих рекомендаций использованы обобщенные сведения о дефектах, полученные:

- по анализу обращений граждан в Службу «Телефон Горячая Линия»;

- по результатам обследования строительных объектов совместно с ФГУ ФЛЦ «Мосстройлицензия»;

- по анализу качества строительно-монтажных работ в процессе научно-технического сопровождения строящихся объектов;

- по анализу состояния качества железобетонных изделий и конструкций на предприятиях стройиндустрии г. Москвы.

 

Рекомендации содержат сведения о современных методах ремонта бетона, включающих следующие этапы:

- подготовка поверхности;

- выбор материалов;

- приготовление и нанесение ремонтных материалов;

- уход за отремонтированным участком;

- контроль качества ремонтных работ.

 

Для качественного выполнения ремонтных работ следует установить причину дефекта, материалы для ремонта выбирать с учетом технологичности производства работ и требований проектировщиков и заказчиков.

По сравнению с традиционными технологиями ремонта (цементно- песчаными растворами и материалами на основе искусственных смол) применение рекомендуемых материалов и технологий продлит ресурс железобетонных конструкций.

 

Общая часть

Настоящие Рекомендации предназначены для инженерного и технического персонала строительных объектов и заводов по производству железобетонных изделий и конструкций.

Настоящие Рекомендации распространяются на ремонтные работы, выполняемые в заводских условиях и на строительных площадках.

 

В рекомендациях рассмотрены наиболее распространённые дефекты при новом строительстве, возникающие:

- при производстве изделий в заводских условиях;

- при складировании и монтаже изделий;

- на строительных площадках при монолитном строительстве. В рекомендациях изложены подходы к выбору ремонтных материалов, требования к подготовке поверхности, технология применения ремонтного состава и ухода за отремонтированным фрагментом, контроль качества работ.

 

В настоящих Рекомендациях предлагается использовать для ремонтно-восстановительных работ безусадочные сухие смеси серии ЕМАСО на основе цемента и другие материалы, производимые концерном BASF, которые способны обеспечить восстановление и долговечность изделия или конструкции, быстрый набор прочности, повышенную водонепроницаемость, морозостойкость, надежное сцепление со старым бетоном (адгезию), стойкость к химическому воздействию.

Виды дефектов и причины их возникновения при производстве и возведении сборных и монолитных железобетонных конструкций

 

Дефекты железобетонных конструкций на заводах:

- нарушение защитного слоя бетона над арматурой;

- сколы рёбер при распалубке изделий;

- недостаточное уплотнение бетона вокруг закладных деталей;

- сколы кромок оконных проёмов;

- низкое качество поверхности изделий;

- каверны;

- «отстрелы» с поверхности изделий из-за присутствия в бетоне активной извести.

 

Дефекты железобетонных изделий и конструкций, приобретённые при транспортировке, складировании и монтаже имеют вид сколов бетона вследствие неправильного хранения изделий в зоне монтажа, где не обеспечиваются зоны контакта (опирания) конструкций на инвентарные подкладки, а также при случайных повреждениях в момент подъема и монтажа.

 

Дефекты железобетонных конструкций при монолитном строительстве, вызванные несоблюдением технологии производства:

- недостаточное уплотнение, нарушение структуры бетона;

- усадочные и температурные трещины;

- нарушение защитного слоя над арматурой;

- устройство технологических отверстий в бетоне с обнажением арматуры;

- устройство швов бетонирования (особенно при низкой температуре),

- наличие «рваной» бетонной поверхности из-за смазок низкого качества, неочищенной или отработавшей срок опалубки;

- применение ржавой арматуры;

- нарушение правил производства бетонных работ при низкой температуре;

- отсутствие проектной прочности бетона через 3-4 мес. после бетонирования;

- отклонения от горизонтальных и вертикальных плоскостей конструкций из-за смещения опалубки;

- щебенистая поверхность бетона вследствие вытекания цементного молока в местах стыков опалубки.

 

Ремонт обычной цементно-песчаной смесью вышеперечисленных дефектов не устраняет, а лишь восстанавливает геометрическую форму изделия до первого механического воздействия. Дефекты изделий и конструкций, возникшие в процессе строительства и эксплуатации под влиянием механических воздействий, вибраций, агрессивных сред, приводят к снижению прочности и разрушению бетона, коррозии арматуры и к снижению несущей способности конструкций в целом.

 

Ремонт и защита железобетонных изделий и конструкций

Виды ремонта

В зависимости от характера дефекта различают два вида ремонта:

- не конструкционный - устранение поверхностных дефектов для восстановления защитного слоя бетона над арматурой (поры, каверны, трещины шириной раскрытия до 0,2 мм);

- конструкционный - восстановление несущей способности железобетонных изделий и конструкций (сколы, околы, обнажение арматуры, трещины шириной раскрытия более 0,2 мм).

 

В зависимости от условий работ:

- ремонт в сжатые сроки в заводских условиях при непрерывном процессе производства для быстрого набора прочности бетонного изделия, для ритмичной отправки на склад готовой продукции;

- ремонт при низкой температуре на складах готовой продукции и строительных площадках.

 

Выбор материалов для ремонта и требования к ним

При выборе материала следует учитывать:

- причины возникновения дефекта;

- условия эксплуатации;

- глубину разрушения;

- степень коррозии арматуры;

- расположение ремонтируемого участка конструкции (стена, потолок, пол), требующее применения наливного или тиксотропного составов;

- время, необходимое для твердения смеси;

- место и условия ремонта (температура наружного воздуха, заводские или построечные условия);

- эстетические требования;

- экологичность;

- согласование с проектировщиком и заказчиком.

 

К материалам предъявляются следующие требования:

- совместимость с ремонтируемой поверхностью;

(совместимость – это соотношение между физическими, химическими, электрохимическими характеристиками и размерами ремонтной и существующей систем. Это соотношение является необходимым, если ремонтная система должна выдерживать все усилия и напряжения, вызываемые полной нагрузкой, и при этом не терять своих свойств и не разрушаться в процессе эксплуатации);

- отсутствие усадки материала при твердении и наборе прочности;

- водонепроницаемость материала, не менее, чем у ремонтируемого бетона;

- паропроницаемость, соответствующая ремонтируемому бетону;

- адгезия не менее 1,5 МПа;

- морозостойкость, не менее, чем у ремонтируемого бетона;

- технологичность;

- коррозионная стойкость в соответствии с требованиями проекта или условиями эксплуатации;

- модуль упругости, не менее, чем у ремонтируемого бетона.

 

Подготовка поверхности перед нанесением ремонтных материалов

Ремонтируемая поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, посторонних включений, частиц бетона стальными щётками, перфораторами с энергией удара до 5 Дж.

Смазку с поверхности удаляют ветошью, смоченной в бензине. Обнажённая арматура должна быть очищена от бетона и следов коррозии стальными щётками, бетон за арматурой удаляют на 1-2 см. Не рекомендуется применение преобразователей ржавчины.

Дефектное место необходимо обработать (оконтурить) углошлифовальной машиной на глубину не менее 10 мм для надежного сцепления старого бетона с ремонтной смесью.

 

При ремонте смесями на основе цемента дефектный участок насыщают водой, чтобы избежать удаления влаги из ремонтного состава. Вместо пропитки основания водой можно использовать специальную грунтовку Gisofix NT.

Требования к поверхности

Не конструкционный ремонт:

- прочность бетона на сжатие, не менее 15 МПа,

- очистка поверхности от грязи, смазки и слабых зёрен,

- обеспечение шероховатой поверхности (глубина впадин должна быть примерно 1 мм)

- продувка сжатым воздухом или промывка водой под давлением не менее 100 атм.

Конструкционный ремонт:

- прочность бетона на сжатие, не менее 15 МПа,

- оконтуривание дефекта,

- очистка поверхности от грязи, слабых зерен,

- обеспечение зазора не менее 20 мм между стержнями арматуры и ремонтируемым бетоном,

- очистка арматуры от ржавого налёта и следов бетонной смеси,

- обеспечение шероховатой поверхности

(глубина впадин должна быть примерно 5 мм)

- продувка сжатым воздухом или промывка водой под давлением не менее 100 атм.

 

Материалы для ремонта и защиты железобетонных конструкций

Материалы для защиты арматуры

Обнаженная арматура и закладные детали должны быть очищены от ржавого налёта или рыхлой ржавчины.

Для защиты арматуры от коррозии и повышения адгезионных свойств ремонтируемого бетона рекомендуется применять материал ЕМАСО NANOCRETE АР. Применение этого материала необходимо при толщине защитного слоя менее 20 мм или при воздействии на конструкцию влаги, дождя или антигололёдных солей. Материал затворяется водой и наносится на арматуру и ремонтируемую поверхность в 2 слоя общей толщиной 2 мм.

Необходимо получить согласование проектировщика или заказчика на применение данного антикоррозионного и адгезионного покрытия. Перед применением внимательно изучить инструкцию производителя.

 

Материалы для не конструкционного ремонта

Материалы гаммы ЕМАСО не содержат крупный заполнитель и наносятся тонким слоем. Материалы характеризуются пониженным модулем упругости, наличием полимерной фибры, тиксотропными свойствами.

При толщине слоя от 3 до 20 мм рекомендуется применять ЕМАСО 90 - адгезия через 28 сут. - более 1,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут. - более 15 МПа, 28 сут. - более 45 МПа.

При толщине ремонтного слоя от 3 до 100 мм рекомендуется применять ЕМАСО NANOCRETE R2 - адгезия в возрасте 28 сут- более 0,8 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут. - более 10 МПа, 28 сут. - более 25 МПа. В составе материала - пористый заполнитель и быстротвердеющие цементы.

 

Материалы для конструкционного ремонта

Для ремонта при температуре выше +5С рекомендуется применять:

ЕМАСО S88С - адгезия в возрасте 28 сут - более 2,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут- 28 МПа, 28 сут - более 60МПа. Смесь безусадочная, быстротвердеющая тиксотропного типа с полимерной фиброй и максимальной крупностью заполнителя до 2,5 мм применяется для устранения дефектов глубиной от 20 до 40 мм на вертикальных и потолочных поверхностях без устройства опалубки;

ЕМАСО NANOCRETE R3 - адгезия в возрасте 28 сут - более 1,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут - 12 МПа, 28 сут - более 35 МПа. Смесь безусадочная тиксотропного типа с полимерной фиброй и пониженной плотностью применяется для устранения дефектов глубиной от 5 до 75 мм. Использование нанотехнологий обеспечивает повышенную стойкость к образованию трещин и усадке.

ЕМАСО S88 - адгезия в возрасте 28 сут - более 2,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут - более 30 МПа, 28 сут - более 60 МПа. Смесь безусадочная, быстротвердеющая наливного типа с полимерной фиброй применяется для устранения дефектов глубиной от 20 до 40 мм.

ЕМАСО S66 - адгезия в возрасте 28 сут - более 2,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 1 сут - более 28 МПа, 28 сут - более 60 МПа. Смесь безусадочная, быстротвердеющая наливного типа с полимерной фиброй и крупным заполнителем до 10 мм применяется для устранения дефектов глубиной от 40 до 100 мм.

 

Материал для проведения ремонта при температуре до -5С:

ЕМАСО FAST COLABILE - адгезия в возрасте 28 сут- более 2,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 3 ч - более 20 МПа, 28 сут - более 60 МПа. Смесь безусадочная, быстротвердеющая наливного типа наносится слоем от 10 до 50 мм.

Материал для проведения ремонта при температуре до -20С:

ЕМАСО Т545 - на основе фосфато-магниевого цемента: адгезия в возрасте 28 сут - более 1,5 МПа, прочность на сжатие в возрасте 3 ч - более 30 МПа, 28 сут - более 45 МПа. При затворении водой материал разогревается. Толщина слоя от 10 до 30 мм, при большей толщине слоя требуется добавление щебеня.

При необходимости ремонта в сжатые сроки (например, при устранении дефектов производства ЖБИ), следует применять:

PCI POLYFIX PLUS - прочность на сжатие в возрасте 15 мин - 6,5 МПа, в возрасте 1 сут - 23 МПа, 28 сут - 44 МПа.

 

Материалы для ухода за бетоном

Для обеспечения заданного влажностного режима для твердения ремонтных смесей рекомендуется применять плёнкообразующие составы - MASTERKURE 112 или MASTERKURE 82, уменьшающие испарение воды.

 

Материалы для защиты бетона

Для повышения водонепроницаемости и защиты от воздействия хлоридов после набора бетоном проектной прочности рекомендуется нанесение состава MASTERSEAL 303 – паропроницаемого, силанового гидрофобизатора на водной основе.

Для гидроизоляции санитарно-технических помещений, балконных плит и других конструкций, подверженных постоянному воздействию воды, рекомендуется применять MASTERSEAL 588 – защитное, высокоэластичное, водостойкое, паропроницаемое покрытие для бетона на основе цемента и специальных полимеров.

 

Контроль качества ремонтных работ

Контроль качества подготовки и нанесения антикоррозионного состава на арматуру

При выполнении антикоррозионных работ необходим входной контроль поступившей партии материалов. Контролируется целостность упаковки сухой смеси. Партия материала должна иметь паспорт качества и инструкцию по применению.

Операционный контроль включает контроль качества очистки арматуры от коррозии и возможность нанесения антикоррозионного состава на тыльную сторону арматуры.

При приготовлении антикоррозионного состава контролируют количество воды, добавляемой к сухой смеси, и однородность полученной массы.

Толщину слоя наносимого антикоррозионного покрытия замеряют штангенциркулем до и после нанесения на арматуру материала ЕМАСО NANOCRETE АР. Контроль качества ведёт мастер или строительная лаборатория. Результаты проверок фиксируют в журнале и акте на скрытые работы.

Контроль качества при подготовке, нанесении ремонтного состава. Перед началом ремонта бетона необходим входной контроль смеси.

Смесь должна быть в заводской упаковке без следов повреждения, сопровождена паспортом качества и инструкцией по применению. При сомнительном качестве материала производится входной контроль прочностных характеристик смеси в соответствии с требованиями СТО 5745-005-70386662-05.

Операционный контроль ремонтных работ включает: контроль качества подготовки бетонной поверхности, очистку поверхности от загрязнений и слабых зёрен, замер глубины впадин и шероховатости бетона, насыщение поверхности бетона водой и (или) определение толщины слоя ЕМАСО NANOCRETE АР.

При приготовлении и нанесении ремонтного состава контролируется дозировка компонентов, однородность смеси, толщина слоя, влажностный уход. Обязателен отбор проб смеси для лабораторного определения механической прочности. Отобранные образцы следует хранить рядом с восстанавливаемой конструкцией.

Приёмка ремонтных работ производится после визуального осмотра (внешний вид, отсутствие неровностий), по прочностным характеристикам, полученным неразрушающим методом с применением молотка Шмидта типа N-34 или поверхностного прозвучивания ультразвуковым прибором УК 1401, а также по механическим характеристикам образцов-балочек.

Результатом приемки является подписание акта на скрытые работы.

 

Техника безопасности и охрана окружающей среды

Ремонтные работы должны проводиться с соблюдением требований техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001* «Безопасность труда в строительстве. Общие требования», ГОСТ 12.1.004-91* «Пожарная безопасность. Общие требования».

К работам допускаются лица, прошедшие специальное обучение и допущенные по состоянию здоровья, прошедшие обязательный вводный и первичный инструктаж.

При работе с механизмами и оборудованием, предназначенными для приготовления и нанесения составов, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

При производстве работ следует использовать инвентарные подмости, лестницы-стремянки. Не допускается использовать приставные лестницы, случайные средства подмащивания и производить работы на не ограждённых рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 м над перекрытием.

Рабочее место, место подъёма и приёмки материалов и все помещения, по которым материалы доставляются к месту работы, должны быть освещены постоянными или переносными светильниками. Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм поднятия и переноски тяжестей.

Сухие смеси пожаро- и взрывобезопасны, нерадиоактивны и относятся к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76*

«Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

Рабочие, участвующие в приготовлении и нанесении ремонтных составов, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.034-01 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка».

В процессе выполнения работ соблюдаются меры по защите окружающей среды. Строительный мусор в контейнерах утилизируется в специально отведённые места.